在现代制造业中，计算机数控(CNC)技术引领了一场革命，它以精准的自动化加工能力塑造着零件和产品的未来。CNC加工的魅力在于，通过计算机程序驱动，让金属或塑料这样的材料在一次次的去除过程中，逐步展现出复杂而精密的结构。
CNC加工的核心是减法制造，通过控制机床的运动，无论是铣削还是车削，甚至是磨削和电火花加工，都能高效地完成工作。其中，铣削尤为关键，它利用旋转刀具在3、4、5轴的协同运动，创造出令人惊叹的几何精度和效率。
三轴数控（3-axis CNC）</，是基础但也强大，它在x、y、z三个轴上进行切割，适用于制造简单的结构，如日常零件。然而，当面对复杂几何形状或需要精确角度切割时，3轴的局限性就显现了。
四轴数控（4-axis CNC）</的引入，带来了突破。它允许刀具绕x轴旋转，使得在侧边或圆柱体曲面操作更为便捷，无论是钻孔还是加工，都能显著提升效率，精度也有所提升。对于需要特殊角度或复杂表面处理的任务，4轴无疑是首选。
五轴数控（5-axis CNC）</则是技术的顶峰，它在原有的基础上增加了绕y轴的旋转，即b轴，甚至有的机器还支持工件旋转，提供了前所未有的灵活性。5轴加工在制造精密医疗设备、航空航天组件、高端钛合金部件等领域大放异彩，其对复杂形状的适应性和高精度，使其在高端制造中占据主导地位。
总的来说，CNC 3、4、5轴的区别不仅在于轴数的增加，更在于功能的拓展和精度的提升。从简单的零件加工到高复杂度产品的制造，每一轴的加入都是对工艺的深化和效率的提升，充分展示了CNC技术在现代工业中的不可或缺性。