17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢
17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
17-4PH金相组织：
组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH应用领域：
海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶
17-4PH主要规格：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件
17-4PH(S17400)马氏体沉淀硬化不锈钢是一种铬镍铜沉淀硬化不锈钢，用于要求高强度和硬度以及中等耐腐蚀性的应用场合。高强度保持在大约600℉ (316℃)。这种合金有些标准规范里的指定牌号为630。
17-4PH化学成份：
17-4PH力学性能：
在900℉(482℃) 到1150℉(621℃) 的热处理范围内，室温拉伸性能可以有很大的变化。下面所示的值是典型的室温特性，可用于各种沉淀硬化热处理以及1950℉(1066℃)溶液退火热处理。
17-4PH焊接性能：
17-4PH(S17400)沉淀硬化不锈钢是很容易用用于不锈钢等级的常规惰性气体方法进行焊接。通常不需要预热。焊接后需要热处理产生各种沉淀硬化热处理性能。如果使用匹配的填充材料，通过焊后沉淀硬化热处理可以在焊缝中得到与母材相似的性能。当在母材上进行了大量的焊道时，便对材料产生了大量的热循环。此时对材料先进行溶液退火，再进行沉淀硬化热处理，可以获得更均匀的力学性能。溶液退火的效果是使热循环的影响最小化。当使用不匹配的填充料进行焊接时，应使用奥氏体不锈钢如308L型或其他韧性奥氏体不锈钢，然而这种填料不会产生沉淀硬化反应。
17-4PH耐蚀性能：
17-4PH(S17400)合金具有更优越的耐腐蚀性能。总的来说S17400合金的耐腐蚀性优于可硬化的400系列不锈钢。与其他沉淀硬化不锈钢一样，S17400在峰值强度下更容易发生应力腐蚀开裂。因此，在有可能发生氯化物应力腐蚀开裂的应用中，材料应该被沉淀硬化，以产生与预期最终用途一致的最低硬度。这是通过在最高温度下热处理来实现的，这将产生合适的最低性能。退火状态下的材料一般不应投入使用。在这种情况下，材料具有未回火马氏体结构，比时效材料的延展性更差。未回火马氏体可能会发生不可预测的脆性断裂。在腐蚀环境下，未回火马氏体对氢脆等脆化现象的敏感性要高于经过沉淀硬化热处理的材料。同样，未回火马氏体对氯离子应力腐蚀开裂的敏感性要高于对马氏体进行回火处理的材料。
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17-4PH材质是中国的0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb材料。
17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢材质。
17-4PH/S17400/AISI 630/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/SUS630沉淀硬化型不锈钢,圆钢,棒材,板材,带材,钢管,圆棒,管材,钢板,钢管,钢棒,钢带
17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
化学成分
C：≤0.07
Si：≤1.00
Mn：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：15.00~17.00
Ni：3.00~5.00
Cu：3.00~5.00
Nb：0.15~0.45
0Cr17Ni4Cu4Nb圆钢135-2435-1833
17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。