安全生产事故隐患的特征

如题所述

一、操作不当,忽视安全警示
1. 未经允许启动、停止或移动设备;
2. 启动、停止设备时未发出信号;
3. 未锁定开关,导致设备意外运转或泄露;
4. 忘记关闭设备;
5. 忽视安全标志或信号;
6. 操作失误(如按钮、阀门操作不当);
7. 作业时快速移动;
8. 供料或送料速度过快;
9. 机械超速运转;
10. 违规驾驶机动车辆;
11. 酒后工作;
12. 客货混装;
13. 冲压作业时手伸入模具;
14. 工件固定不牢;
15. 使用压缩空气吹铁屑;
16. 其他。
二、安全装置失效
1. 安全装置被拆除;
2. 安全装置被堵塞失去作用;
3. 调整不当导致安全装置失效;
4. 其他。
三、使用不安全设备
1. 临时使用不稳固的设施;
2. 使用无安全装置的设备;
3. 其他。
四、手工代替工具操作
1. 用手代替手动工具;
2. 用手清除切屑;
3. 不使用夹具固定,用手拿工件进行加工;
五、物体存放不当
1. 成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不规范。
六、冒险进入危险场所
1. 未经允许进入涵洞;
2. 接近漏料处(无安全设施);
3. 采伐、集材、运材、装车时未远离危险区;
4. 未经安全监察人员允许进入油罐或井中;
5. 未“敲帮问顶”就开始作业;
6. 冒进信号;
7. 调车场超速上下车;
8. 易燃易爆场合使用明火;
9. 私自搭乘矿车;
10. 在绞车道行走;
11. 未及时瞭望;
七、攀爬或坐在不安全位置
1. 如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。
八、在起吊物下作业或停留;
九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;
十、有分散注意力行为;
十一、在必须使用个人防护装备的作业或场合中,忽视其使用
1. 未佩戴护目镜或面罩;
2. 未佩戴防护手套;
3. 未穿安全鞋;
4. 未佩戴安全帽;
5. 未佩戴呼吸防护装备;
6. 未佩戴安全带;
7. 未戴工作帽;
8. 其他。
十二、不安全着装
1. 在有旋转部件的设备旁作业时穿着宽松服装;
2. 操纵带有旋转部件的设备时戴手套;
3. 其他。
十三、易燃、易爆等危险物品处理错误。
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