DCS控制系统仿真分两种： 一种是简易仿真，即通过各厂家的仿真软件包实现流程图与程序的动态仿真。 优点：程序处理和界面操作上与实际生产相同，所需软硬件简单，一次性投资成本低。 缺点：各回路没有同实际工况相同的数据源，至多能做到根据输出值反推出假输入信号作为输入值值。 系统组成：各厂家略有不同，通常软件仅需一个仿真软件包，硬件上有的厂家只需要一台PC机就可以模拟多台控制器与操作站，有的厂家需要多台PC来模拟多个控制器与操作站。 总结：仅用于操作工熟悉DCS系统的操作方法，投资成本低。 另一种是工艺仿真，通常叫操作员培训系统(OTS)，与第一种仿真的最大区别是为仿真系统引入了与实际工况完全相同的工厂生产模型。 优点：根据与实际工况相同的工厂生产模型的输入，操作工做出相应操作，OTS可以根据与实际工厂运行相同的运行特性，改变内部的压力数据或温度数据等，从而模拟出工厂生产设备的实际运行整体环境。 缺点：投资成本高，一套OTS系统的投资额通常是上百万甚至更高。仿真效果取决于模型软件，为了使仿真效果尽量与实际相符需要调试周期。系统构成复杂。 系统组成：各厂家略有不同，简单来说需一个工艺装置模型软件包（可能是非DCS厂家所提供），OPC接口软件，DCS厂家的仿真软件包，工程师软件包，操作站软件包等，硬件上基本组成为工艺装置站，OPC站，仿真工程师站，仿真操作站，仿真现场控制站等5台PC。 总结：投资成本与技术风险高，但可对工厂生产的日常工况以及紧急危险工况进行反复培训。 两种仿真的组态都与在实际工程师站的组态方法相同，但通常将真正的项目组态直接导入即可，无需单独做仿真组态。 纯手打！！！
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