钢结构制作中的放样主要是由钢构的特性所决定,钢结构为组拼式构造,往往其生产与安装为不同单位或单位同人不同,且其精度要求相对其他结构类型来说较高,其具备一定的机械加工特性.由此决定其制作要求较高.
放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序,也是相当关键的一道工序,对于一些较复杂的钢结构,这道工序是钢结构工程成败的关键.放样主要包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料\弯制\铣\刨\制孔等加工的依据.
做法:按1:1在样板台上弹出大样.当大样尺寸过大时,可分段弹出;对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求,则可以缩小比例弹出,但必须注意其精度,放样弹出的十字基准线,二线必须垂直,然后据此十字线逐一划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及检验.
至于制作时放样与否,主要根据工程设计图纸的难易程度\复杂程度\图纸设计深度及钢构厂技术管理能力等因素决定.钢构制作厂为分区流水作业,分为料区\下料区\组焊区\涂装区等,据此,根据个人经验对以下构件基本要求放样:
1、厚板起拱构件;2、重钢厂房屋架、桁架;3、异形起弧构件等。钢柱、行车梁等直型构件,只要图纸部件尺寸表示清晰,可工艺编号后直接制作。
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