1)电机运转是否正常,可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电,转速突然降低,发生剧烈振动.有异常声响,过热冒烟,或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时,应立即断电停机检修。
2)倾听电机运转时发出的声音,如果发现有较大的嗡嗡声,不是电流大,就是缺相运行。如出现异常的摩擦声,可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声.可用木棍或长杆改锥,一端顶到电机轴承部位,一端贴近耳朵,细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声,说明轴承有问题,应及时更换,以免使轴承保持架损坏,造成转子与定子摩擦扫膛,烧毁电机定子绕组。
3)观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火,绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响,触头吸合后是否在打火,如发现这类问题,应尽早处理解决,以免酿成事故。
4)在平时巡察时,要经常检查电机是否有过热现象。常用的 E 极绝缘电机允许最高温度为 105 ℃:.在实际运行的电机绕组温度,要远低于这个极限温度。在测量时,电机的表面温度再加上 15 -20 ℃ ,才是电机绕组的实际温度。对于温升过高的电动机,要测量其工作电流,如电流偏大,三相电压正常,说明负载过重,应通知维修人员检查机械设备,如发现电机长时间过流 20 %以上,保护装置不动作,不自动断电,这说明热继电器整定电流设置值过大,应减小整定电流值。
一、 起动前的检查
1) 熟记与电机性能有关的数据,如电机额定转速、功率、电压、电流等;
2) 确认电机能满足所传动的工作机械性能要求,如转速、起动电流、电压等;
3) 检查安装情况,周围环境状况是否适合。
4) 确认进入出线盒的电源线联结可靠,电机外壳处的接地线接触良好。
5) 检查电源开关、隔离开关、测量仪表、保护装置、起动柜等,是否处于正常状态。
6) 检查电机的冷却系统是否达到了说明书的要求。
7) 如有必要,应检查绝缘电阻是否达到规定要求。 如有必要应确认电机的旋转方向。
二、 起动后的检查
1)检查电动机的旋转方向。
2)检查电动机在起动和加速时有无异常声音和振动。
3)检查起动电流是否正常,电源的电压降是否过大。
4)检查起动时间是否正常。
5)起动后的负载电流是否正常(应低于铭牌上标记的额定电流),三相电压电流是否平衡。 6)检查起动装置在起动过程中是否正常。