仿大理石地面砖是怎么做的
仿大理石效果是以天然的矿物质为基本原料，并采用健康环保的生态原料防止VOC的产生。这些材料还有助于调节湿度变化，使墙面具有良好的透气性和防水性，更能有效地避免凝结。
主要有以下几种：水泥型人造大理石这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。复合型人造大理石这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。
对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
人造大理石怎样制作
现以意大利(BRETON)合成石工艺为一典型介绍如下(这一工艺代表了当今世界合成石的基本方向)。(1)原料准备和配料①将石材块、碎石渣、粗大理石粉按设计比例装置集料斗中，用称量皮带进行称量配料。
②将大理石粗粉、细粉储藏在立式简仓中，以规定的质量送至搅拌机中。
③白水泥储存于立式简仓中，称出预定质量后，开启闸门送入搅拌机中。④树脂装入树脂罐中，使用时按定量注入搅拌机中。⑤催化剂、促进剂、消泡剂分别储存在不锈钢容器中，根据需要用定量泵按比例注入搅拌机中。⑥颜料用专门的容器按设计粉碎、称量并预搅拌后倒入搅拌机中。
⑦如果用水泥作黏结剂时应备好水源，以电子控制气动阀门控制水量(其余同①~⑥)。(2)原料的搅拌①人造大理石原料的搅拌各种料石按设计的比例直接倒入真空搅拌机中，再将黏结剂(水泥或树脂)预先搅拌均匀成糊状，倒入真空搅拌机中搅拌均匀并抽真空。②人造成花岗石原料的搅拌将两种不同颜色的原料碎石分别放入到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，再将两种颜色的料石散布在转动的圆盘上。
形成明显的两层，再以一定的高度落差卸落到传送带上，致使两色物料得到合适的混合，最后送到真空搅拌机中稍加混合进行抽真空即可。为了逼真仿造天然花岗岩，也可在混料时用几种颜色石料。(3)合成石在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动、在真空室再抽真空，经过一定时间，模具车退出真空室，进行养护。
树脂(有机合成石)一般需养护7d，水泥(无机合成石)需养护7d(20℃);自然养护需要15d。之后就可拆卸模具，锯切加工。(4)板材的加工其方法和天然石材的加工方法一样，也需经过切、磨、抛光、防护等工序。
为了提高合成石的品质，需对切开的板面抹浆，以达到平整光滑，主要以树脂和钙粉的混合物涂抹在石面上，所要注意的是颜色的差别尽可能地一致，硬化后抛光即可，最后裁边、倒角、验收。因使用的石料的粒径的不同将直径在2.5mm以下的合成石又称为微晶系列或花岗石系列;将粒径在120mm以下，2.5mm以上的称为角闪岩，经切割后可呈现大斑晶。从用黏结剂上分为树脂(有机)型和水泥(无机)型两类。新开发的合成石在已有的工艺下，通过调整石料的粒径配比，黏结剂的颜色调整;在骨料中增加贝壳、碎玻璃、碎镜子、动物化石、非金属矿物如云母，珠光云母碎片、硬质塑料等，可使得合成石品种更加丰富多彩。
由于合成石使用树脂(水泥)与石材粘接的密实度差，加之空气的存在(气泡)，合成石的耐候性要大大低于天然石材，合成石尤其不易在室外应用。工程选料尤应注意。合成石是综合利用天然石材碎料、下脚料的好方法，在石材发达国家已经得到了广泛的卓有成效的开发。
制造“人造大理石”的方法是什么
人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。
其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。
其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类： 水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。 聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。
烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用 1000℃左右的高温烧结而成。 上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。
聚酯型人造大理石（常简称人造大理石） 是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。 别说我复制。因为我觉得这段应该可以回答你的问题。
仿古大理石制作
这里简单介绍一种大理石仿古面的制作方法，主要就是利用酸性药剂与大理石中的碳酸钙产生腐蚀反应后得到的一种凹凸不平的装饰效果。主要包括有以下步骤： ①选材； ②包覆，将石材不处理部位包覆，避免受侵蚀； (中国石材养护网
http://www.chinascn.com) ③清洗，将石材浸泡于清液槽中，使石材待处理表面的碳酸钙受侵蚀，而不受侵蚀的结晶体外露； ④再清洗：将经上步清洗后的石材置于具流动性的清洗液槽中，以去除石材表面残留物； ⑤漂洗：将经上一步清洗后的石材以清水漂洗，去除液体； ⑥抛光：将漂洗后的石材表面抛光，使石材表面具有自然立体凸出结晶体。
本发明的优点是：工艺简单，成本低廉，易于操作，适合于大批量工业化生产；在整个加工过程不会伤害石材结晶体，石材表面结晶体平滑，反射光亮，观赏效果好，能够提高人们居住环境质量，实用性强。