精益六西格玛咨询如何在过剩库存中应用?

如题所述

精益六西格玛在过时过剩库存中的应用

1、定义阶段

首先,发现问题,找准要解决的问题,确定要改进的项目,定义阶段必须明白以下几个问题:

①过时过剩库存给企业带来的危害。

②减少过时过剩库存将给企业和职工带来什么样的好处。

③了解企业过时过剩库存在过去的发展现状,以及在过去是怎么管理的。

2、测量阶段

通过测量过时过剩流程现状,分析流程收集数据、为量化分析做好准备。测量阶段应注意倾听基层职工的意见,通过基层员工了解过时过剩库存的现状,以及每个需要改进的环节,记录收集每项与过时过剩库存相关工作流程的具体数据。测量阶段不能仅仅局限于企业内部或者过时过剩库存的管理工作。数据收集还要求掌握一些数据收集的方法,如抽样技术、检查单检查表方法等。

3、分析阶段

通过定义阶段和测量阶段了解了企业过时过剩库存的发展现状,收集相关数据之后就要进行数据分析,通过数据分析和原因分析寻找过时过剩库存产生的原因以及影响因素。原因分析的方法有很多,最简单的是利用鱼骨图找出影响当前过时过剩库存的所有相关原因,再用帕拉图确定关键因素,也可以利用流程分析、图形分析、假设检定、相关分析、回归分析、因子分析等统计方法。

4、改进阶段

改进阶段对于引起过时过剩库存的一些简单的问题直接用精益思想识别流程中不增值的作业,消除流程中的重复、浪费,如对于货物运输过程中的等待、暂停、迂回造成的订货周期延长问题,想办法直接消除不增值重复的活动即可。对于有的复杂流程问题主要是利用精益六西格玛进行流程再造,对流程进行增加、删除、重排、合并以及利用各种数据通过回归分析、相关分析、时间序列分析找到引起过时过剩库存的最主要原因,改进措施是否有效。

5、控制阶段

控制是为了稳固以上改进的效果。如果通过改进措施之后得到良好的效果,就可以通过制定相关制度进行程序化、标准化。

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