1. 衬砌渠道结构型式的选择
衬砌渠道的结构型式需根据多种因素如土质、气温、地下水位、渠道流量及施工便利性等来确定。本工程中，选定的现浇渠道结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到渠坡稳定及施工方便，渠道内坡设定为1:2。基于设计流量、抗冻及抗渗要求，砼防渗层厚度为8cm，强度标号为C15，抗冻标号为D50，抗渗标号为W4。为应对砼的热胀冷缩，渠道纵向每5米设一道伸缩缝，底脚处设两道横向伸缩缝，内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。
2. 衬砌工程施工
2.1 施工准备
施工前需进行详细的施工组织设计，确保料场、拌和场等施工场地布置得当，施工用电、用水、道路和机具设备准备充足。对试验和施工设备进行检测和试运行，确保其符合要求。同时，设置必要的临时排水设施，以满足衬砌渠床施工要求。
2.2 土方工程施工
衬砌渠道多为新填方渠道，土质较松。衬砌前通过灌溉使渠道水位上升以预沉土体，但仍未达到衬砌所需的密实度。必须进行夯实处理。
2.2.1 渠道放样
土方工程施工前需进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道中心控制线，然后按四等水准要求控制高程，设置临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线。
2.2.2 土方回填夯实
(1) 夯实前需清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾等杂物。
(2) 渠坡夯实厚度从渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成斜梯形。
(3) 回填夯实采用分层开蹬含谈夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm，铺土要均匀平整。控制土壤含水量在适宜范围内。
(4) 夯实机械为蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
2.3 原材料及砼配合比
2.3.1 水泥
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的相关规定。考虑到抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥。避免不同厂家水泥色泽差异，最好使用同一厂家产品。
2.3.2 砂
现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为佳。要求细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
2.3.3 碎石
现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。须选择质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
2.3.4 外加剂
为提高砼的抗冻和抗渗性能，宜加入外加剂。PC-2型引气剂和M型减水剂是两种可选外加剂。
2.3.5 拌制和养护用水
拌制和养护混凝土，应采用饮用水。工业污水和沼泽水不得使用。
2.3.6 材料的运输和存储
拌制砼所用材料在运输和存储时，避免被其他材料污染。不同来源和规格的集料不能混合储存。材料应存放在经过硬化的场地上。
2.3.7 砼配合比控制
现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1~3cm。砼设计指标为：强度标号C15、抗冻F50、抗渗W4。根据两年施工经验，确定施工配合比。
2.4 砼渠道现浇施工
2.4.1 施工准备
砼浇筑前需完成发电机、拌和机就位，备齐小推车、翻斗车，磨光机、振动机到位，准备模具，试运行供水、供电、机械系统，确保场地、道路平整，人员就位。
2.4.2 模板工程
采用定型槽钢制成框格，外用楔形三角铁镶入土中固定。模板制作和安装需确保支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折。
2.4.3 砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。采用分块跳仓法施工渠坡，渠底和压沿浇筑可连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60～90min。
2.4.4 养护
砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：
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