制砂生产线中干法生产还是湿法生产好呢?

专业的朋友们,帮我回答下,谢谢

在机制砂生产线中主要有两种生产工艺,分别是干法制砂生产线和湿法制砂机生产线,两者都有各自的优势特点。接下来,沃力机械针对这两种制砂生产工艺进行一些知识普及,希望可以帮助到砂石行业的朋友们。

 

沃力机械制砂生产线

干法制砂生产线是在传统的湿法制砂机生产线的基础上进一步推出的。主要设备:颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式制砂机、振动筛以及皮带输送机等。主要工作流程:物料通过给料机均匀给料进入到颚式破碎机进行粗碎,破碎后的物料经振动筛做筛分处理,粒度大小符合标准要求的则被运送到成品堆,反之则需要重新进行二级破碎。在整个制砂生产过程中产生的泥粉等杂质不需要用到水资源,所以称之为干法制砂机生产线。主要优势:减少水资源的浪费,达到绿色环保的目的;在清除掉泥粉的同时可以留下适量的石粉,能够增强人工机制砂在混凝土中的优点;加工生产出来的砂子能够很好地达到建筑用砂标准。

 

沃力机械制砂生产线

湿法制砂生产线比较适用于水资源丰富的的地方。主要设备:颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、洗砂机、烘干机等。主要工作流程是物料经过破碎后—洗砂机进行清洗—烘干机进行烘干—振动筛进行筛分。主要优势:需要采用到大量的水资源冲洗,所以在生产过程中对生产环境没有造成粉尘污染;生产出来的砂子洗净度高、品质好。

沃力机械制砂生产线

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-10-16

  在实际生产过程中,具体选择湿法制砂还是干法制砂取决于自己的所处的地区水资源情况、对机制砂生产需求、制砂设备选择以及自身生产情况而定。

一、干法制砂和湿法制砂的不同

  两种制砂工艺采用的主要设备是相同的,都是破碎机、制砂机为主体,目的都是提高机制砂的品质,使机制砂符合建筑用砂的标准。

1、后续配置设备不同

  湿法制砂是使用的洗砂机的模式,能降低机制砂的泥土含量,砂粒外观圆润,品质优美。干法制砂是使用选粉机的模式,能实现砂粉分离,选出优质的符合建筑用砂的砂粒,也会收集尘土作为副产品使用。

2、适用地区不同

  湿法制砂适用水资源丰富、离水源距离近的地区,湿法制砂还可以建立沉淀池,实现水资源循环使用。干法制砂不受环境地区的限制,在水资源匮乏的地区也能实现制砂。

3、投资成本不同

  湿法制砂再生产过程中需要使用大量的水清洗,而干法制砂是采用选粉机进行分离,不需要使用大量水。

二、湿法制砂和干法制砂优缺点对比

湿法制砂优点:

  1.湿法制砂生产过程中无粉尘污染,减少空气污染。
2.湿法制砂制出的砂子表面干净,外观圆润,观感好。

湿法制砂缺点:

  1、湿法制砂使用过程中需要用到大量水资源,成本较高
2、受环境地域的限制,地区水资源不够的话无法使用

干法制砂优点:

  1、干法制砂生产过程中减少了水资源的使用成本,且不受地区环境限制
2、干法制砂生产线布局紧凑、占地面积小。

干法制砂缺点:

  1、干法生产过程中粉尘含量大,易造成空气污染。
2、干法制砂原材料要求高,需要严格控制砂石中泥土和有机物等杂质的含量。

第2个回答  2020-06-17

在当下天然砂限采,机制砂将大范围替代天然砂石骨料在建筑行业使用的大环境下,机制砂加工的工艺显得尤为重要,将直接影响成品机制砂的质量。那常见的制砂工艺都有哪些?如何根据自己情况来选择合适的制砂工艺呢,不同制砂工艺之间有什么区别呢?

首先我们应该了解制砂工艺主要有哪些,包括干法制砂、湿法制砂、干湿综合制砂,这三种是大家在制砂时常用到的制砂工艺。其次我们需要掌握他们之间的区别和适用情况:

1. 干法制砂

由名字我们就可以显然看出此制砂工艺中用水量不多,适用于比较干旱、少雨的地区。干法制砂的具体加工流程为:原料->振动给料机(去除泥土废料)->粗碎->中细碎->筛分(筛分大骨料)->制砂->筛分(筛分小骨料)->除尘->选粉->成品砂。在出料时,机制砂中的石粉含量可以通过选粉机进行调节,使之满足城建和水电工程标准,用于建筑工程、铁路等部门。产出的细粉可以通过除尘和选粉机进行回收,用于道路垫层或者矿渣砖原料等方面。由此可见,干法制砂可将出料成品充分利用。

2. 湿法制砂

湿法制砂和干法制砂大体流程相同,只是制砂过程中需要大量的水资源,因此湿法制砂比较适用于多雨、水资源较丰富的地区。湿法制砂的具体加工流程为:原料->振动给料机(去除泥土废料)->粗碎->中细碎->筛分(筛分大骨料)->制砂->筛分(筛分小骨料)->洗砂机->成品砂。对比干法制砂,会发现他们在加工流程中只有些许的差别,即用洗砂机替代了选粉机和除尘器,在这过程中需要大量的水资源,生产环境中没有粉尘污染,出料成品也较清洁、质量较好,但产量较低。

3.干湿综合制砂

了解前面两种制砂工艺之后,干湿综合制砂工艺也就基本明了了。即将干法制砂与湿法制砂进行结合,在之前筛分时对骨料进行冲洗,而成品砂部分不再经过洗砂机了。此加工工艺也是需要一定的水资源,制砂成本相对干法制砂较高,比湿法制砂低。

在选择制砂工艺时,根据我们所处的地区、水资源情况、原料以及出料的各方面要求来进行选择,但从环境及成本多方面考虑,一般优先推荐选择干法、之后是干湿综合、湿法制砂。水资源是我国较缺乏的资源,如果可以控制料源泥土及有机物的含量,通过干法制砂成品砂含水量低、产量高,且不受季节等因素影响,是制砂时非常受欢迎的制砂工艺。另外,在机制砂加工及砂石生产线配置方面有任何疑问的可具体咨询。

第3个回答  2020-12-11
干法生产机制砂更环保。
根据干法制砂整个生产工艺特点,总结出它的具体优势有:
1、不受水资源限制
干法制砂不需要大量的水资源,在缺乏水资源的环境也能使用,可以减少水资源浪费和污染。
2、级配容易控制
干法制砂生产的机制砂颗粒级配均匀,只除去了75微米以下的颗粒,级配良好,湿法制砂无法很好的控制机制砂级配,浪费了很多有用成分的石料。
3、工艺简单
生产工艺简单,无需砂子脱水环节,生产线自动化程度高、破碎程度高、效率高、产量大、节能环保,产出机制砂含水分低(一般低于2%)。
4、成品效益高
干法制砂能根据实际生产需求来精心设计,生产出来的砂石粒度均匀,产量高,抗压强度高,更能符合建筑用砂的需求,成品效益好。
5、投资相对较少
整个生产线使用设备较少,省去了洗砂环节,总的投资金额少,另外干法制砂生产线便于集中操作控制、管理,减少了人工投入,降低了人工成本。
第4个回答  2020-01-08
制砂生产线干法制砂污染大,湿法制砂污染少。
相似回答