MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。为企业提供包括制造数据管理、库存管理、质量管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制。是侧重与车间管理的。
WMS是 仓库管理系统 ，通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。
以ERP和MES举例，一起来看看管理层和执行层的区别和关系吧。
随着智能制造的不断深入，越来越多的智能制造软件慢慢成为车间生产制造的好帮手，甚至是“必需品”。比如，在管理层的ERP、PLM、CRM，在执行层的MES、WMS、QMS等。生产车间运营系统中的每一层都是相互联系的，尤其是信息的共享打破了数据孤岛的困局。
一．区别
1.ERP系统
企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning)，由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。企业资源计划是 MRP II（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP II 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。
2.MES系统
生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
二．关系
1. MES是对生产过程中的控制，弥补ERP在企业生产中的不足
尽管ERP系统包括了生产执行系统，事实上其无法实时的来对整体生产过程进行把控和管理。然而，生产制造企业需要的是一款能够满足其客户、供应商、内部员工不断变化的需求的一个软件，从这一点来看，显然MES更加适合。
2. MES能够切实提供生产所需全部信息
由于工作性质的不同的，员工所需要的信息内容以及信息呈现形式也存在一定的差异。ERP的界面大多是为了能够满足企业管理者进行分析决策而设计的，但对于生产部门而言，由于部门内部生产信息变动极快，通常都不会以过去的静态的数据为分析决策依据，而是需要分析正在发生的以及未来的一个发展趋势。而这时，就需要MES系统根据企业不同的职位、不同的需求进行信息分类删选呈现。
3. ERP知道原因，MES知道执行
对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存，最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法，知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。
MES：生产过程管理
ERP：企业资源计划（管理）
WMS：仓储管理
一般情况下，ERP可以将企业的供应链、财务、分销、HR集成到一个管理平台上，进行规范化，精细化的管理，随着现在ERP的夸张，MES基本已经做为ERP的子模块存在了，当然传统ERP对生产过程的监控不如MES全面，因此传统ERP永远取代不了MES
MES强于ERP或者精于ERP的地方便是生产过程中的精细化管理了，举个例子，ERP对你加工一个螺丝的时间可能不见得就要关注到每个细化的工序上，可能只关注一批花费的实际时间就可以，甚至不关注实际时间，或者不用精确到小时以下，但MES就可能把制造一个螺丝的过程和时间准确的记录下来进行追踪管理。因此MES在车间的管理精细度高于ERP
WMS，其实是ERP中的一个模块的演化，ERP中最基础的INV模块，在遇到需要对仓储的空间精确管理时，需要对灌装容器管理时，WMS特有的分配引擎规则和容量限制就起到了作用，比传统的库存管理即INV要细一些。
MES跟WMS基本没啥关系，当然业务上MES中要用到WMS的库的话就有了关系！
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