一、 焊条的保管:
1、 各类焊条必须分类、分牌号存放,避免混乱,同时应存放在干燥、通风良好的仓库内,并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处,以防受潮变质。
2、 由于药皮容易受潮,受潮后的焊条工艺性能变坏,而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹,故焊条使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,一般采用350~450º,保温1~2小时,烘干。
二、 操作:
1、 将工件结合后,先点焊牢固,开始焊接,焊缝的宽深比为2~3,焊缝宽一般为1.5~2倍。起头焊缝是指刚开始焊接的部分,应该在引弧后先将电弧稍拉长,对焊缝端头进行必要的预热,然后适当缩短弧长进行正常焊接。
2、 焊缝收尾是指一条焊缝焊完时,应把收尾处的弧坑填满,如果收尾时立即拉断电弧,会形成低于焊件表面的弧坑,过深使焊缝收尾处强度减弱,导致产生裂纹。因此在收尾时不允许有弧坑存在,应将弧坑填满为止。
3、 接头由于受焊条长度的限制,有时不能用一根焊条完成一条焊缝,要求先焊的焊缝起头处略低一些,接头时在先焊焊缝的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧将电弧引向起头处,并覆盖前焊缝的端头处,待起头处焊缝焊平后再沿焊接方向移动。
4、 焊缝宽的一般用锯齿形或月牙形运条法,这种方法焊出的焊缝加强高较高,金属熔化良好,有较长的保温时间,易使气体析出和熔渣浮到表面上来,对提高焊缝质量有好处。
焊接厚度 第一层焊缝 其它各层焊缝
焊条直径 焊接电流(A) 焊条直径 焊接电流(A)
≥6 4 160~210 4 160~210
5 220~280
焊第二层时,先将第一层熔渣除净,然后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。为了保证质量和防止变形,应使层与层之间的焊接方向相反,焊缝接头也应相互错开。
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