钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头尺寸很多人可能就不知道了。钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。对于这种产品，对于不内行人的话，还是很难理解。特别是对于钻头尺寸更加不知道。所以，针对这样的问题，我们就来了解下钻头尺寸规格及钻头的分类，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！
钻头种类
A、依构造分类
(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。
(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)、钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
(7)、锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
(8)、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
(10)、三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
钻头尺寸规格
1、钻头的长度和直径之比越大，然后钻头其弯曲倾向增加。这样的一来可以减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。在进行较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。一般孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。
2、如果直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔，长径则应该达到比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔，其长径比达到50：1。所以，随着钻头直径减小和脆性的增加，然后在进行挠曲时便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性，就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。
直柄沉头钻头直径规格表：
_格小_大_全_小_刃_柄_
M33.46.565136.5
M44.58.075188
M55.59.585229.5
M66.611.0902511
M89.014.01002812
M1011.017.51103012
M1214.020.01153212
钻头用途及分类
1、中心钻头：一般这种类型的钻头用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,在进行车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
2、麻花钻头:这种钻头在工业制造上使用最广泛。
3、超硬钻头:由于钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,所以，一般用于加工材料之钻孔加工。
4、油孔钻头:这款钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
5、深孔钻头:这款钻头最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
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