职责一：PMC部门主管岗位职责
1. 制定并监督生产计划的执行，协调生产活动，确保产品按时交付。
2. 负责生产成本的核算，以及单件产品的用量分析。
3. 审核和修订PMC部门的工作规范和管理制度。
4. 编排物料需求计划并调度，提升库存周转率。
5. 核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产指标。
6. 负责与其他部门的沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做的安排并跟进相关进度及结果。
7. 秉持现代企业生产计划管理理念，为公司降低成本。
8. 培训并提升下属的素质和工作能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。
9. 规划和设计PMC部门的发展计划，并建立完善的管理方案。
职责二：PMC计划员工作职责
1. 负责制定月度生产计划。
2. 制订每日生产排产计划，并跟进生产完成情况，及时处理和上报异常情况。
3. 控制库存水平，统计并上报呆滞成品，提出处理建议。
4. 跟进市场缺货情况，及时上报并处理特殊订单。
5. 处理新产品试产的物料和生产调配工作。
6. 优化生产产能和物料供应提前期。
职责三：PMC计划员工作职责
1. 分析生产型物料用量并申购，以防止断货和呆滞物资的发生。
2. 根据半成品库存量和销售订单的紧急程度，制定生产单位的日排程。
3. 申购外发加工物料并制定外发加工计划。
4. 接收市场部订单并处理，准确回复交期。
5. 控制物料到位情况并跟催。
6. 落实、督导并跟进生产计划，调控生产的可行性及宏观调控。
7. 主持生产协调会议，汇报生产效率和情况，协调解决生产过程中的异常情况，确保生产流程顺畅。
8. 完善和统计各类表单数据。
9. 开具生产型物料领料单，审核退/换料单。
10. 分析并提报呆滞物料情况。
11. 完成上级领导交办的工作任务。
职责四：PMC计划员工作职责
1. 编排、制定、跟进和实施生产计划。
2. 制定物料需求计划。
3. 审核物料采购。
4. 确保物料管理目标达成。
5. 沟通和协调相关部门。
6. 进行订单评审。
7. 执行和督导ISO9000、5S标准。
8. 负责部门人员培训。
9. 沟通仓库管理、客户投诉反应及客户满意度调查。
职责五：PMC计划员工作职责
一、计划管理
1. 主导订单评审，确保订单交期负责。
2. 编制生产计划和生产订单，并组织实施。
3. 跟进生产计划和订单的实施情况。
4. 根据车间日常生产计划，安排物料计划，确保物料及时供应生产线，保持均衡生产。
5. 监督生产计划实施情况，进行产能负荷分析，适时调整计划，经上级领导批准后执行。
6. 协调各部门工作进度和衔接，跟进生产车间的产能。
7. 分析改善生产效率和品质合格率。
8. 编制生产计划、产品质量、数量及时间性的统计分析报告，按时上报领导。
二、物控管理
1. 根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行。
2. 负责整理和编制公司所有生产相关材料的请购和预审，并监督实施。
3. 确认并跟进外协厂商物料回厂时间。
4. 管理生产过程中的待料、退料、补料和借料以及订单改制。
5. 核实控制生产过程中物料的进、出、存、储、耗各个环节，减少物料损耗，提高效率，降低生产成本。
6. 根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报。
7. 按照规定定期处理呆废料。
8. 统计和绘制计划物控各项数据和图表，提供分析报告，反馈统计信息，为成本控制提供数据支持。
9. 及时、准确录入领料单、入库单等单据，确保数据的及时性和准确性。
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