授人以鱼不如授人以渔，这种类型的题目用时序作图法最方便，我给你分享一道类似的，稍微比这个复杂点的例题，希望对你有帮忙。
用PLC设计四台电动机顺序起动逆序停止现有四台电动机M1、M2、M3、M4。
用PLC实现该四台电动机的起停控制。要求：
1) 按启动按钮，先起动M1，经过5秒后起动M2，再过5秒起动M3，再过5秒起动M4；
2) 按停止按钮，先停M4，经过3秒后停M3，再过3秒后停M2，再过3秒后停M1。
3) 加入电机启动联锁，比如M1启动后，M2才能启动。
PLC（可编程逻辑控制器）是专门为制造产业环境中的顺序逻辑控制而设计的。使用PLC设计四台电动机顺序起动逆序停止是完全可行的。
一般的步骤如下：
确定控制方案：首先我们需要确定控制方案。考虑到题目的要求，我们可以设计一个系统，使得四台电动机能够按照一定的顺序启动，然后在相反的顺序停止。考虑到电动机的启动和停止可能涉及到一些电气保护，如过载保护，我们可能需要设计一些安全保护的方案。
选择合适的PLC：根据系统的需要，我们需要选择一个具有足够输入输出（I/O）点数的PLC。同时，考虑到电动机可能有一些复杂的控制逻辑，我们需要选择一个具有强大处理能力的PLC。
编程：在PLC编程环境中编写程序以实现控制逻辑。对于电动机的顺序启动和逆序停止，我们需要编写一些条件语句和时间序列语句来实现。对于电动机的过载保护，我们需要在程序中设定一些故障检测和处理逻辑。
调试：在完成编程后，我们需要进行仿真或者在现场进行调试以验证程序的正确性。如果发现有问题，我们需要修改程序并重新进行调试。
测试：在确认程序无误后，我们需要在真实的系统中进行测试以验证整个系统的性能。如果系统不能满足要求，我们需要重新进行设计和编程。
运行和维护：在系统运行过程中，我们需要定期检查和维护系统以保证其正常运行。如果发现任何问题，我们需要及时进行处理。
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