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模具的合理间隙是靠
冲压折弯模
间隙
怎么决定的
答:
折弯模间隙等于料厚
。楼上说的是冲裁间隙,而且冲裁间隙也是料厚决定的。
如何确定
合理
的冲裁
间隙
答:
1、在保证生产的情况下的间隙都是合理间隙,但是间隙越小,得到的产品越好
;2、在保证生产的前提下,间隙越大,冲裁时所需的压力越小,模具承受的压力也越小,因此模具的寿命会更长,但是效果显然没有第一条那种来得好;3、模具冲裁次数越多,模具磨损越严重,表面磨损了,模具尺寸减小,也就是冲裁...
冲压
模具的
设计与制作技巧
答:
如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但
模具的
磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。 (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。 (3)
合理的间隙
可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净...
冲压
模具间隙
怎么算
答:
冲压模具冲裁
间隙
,根据对
模具的
研究和改进的经验,尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值,断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件,应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主,可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算:软材料:材料厚度t<1 mm,冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ...
调整冷冲模
间隙
的常用方法有哪几种?
答:
冷冲模的凹、凸模之间的
间隙
的调整方法有以下几种。1.垫片法 垫片法是根据冷冲模的凹、凸模配合间隙的大小,最简便的是垫厚薄均匀的纸条,但易碎不可靠,一般用金属垫片,再调整其相对位置,保证配合间隙的均匀。凹模刃口处垫金属片控制间隙工艺的方法如表6-1所示。2.镀铜法 凸模上镀铜,镀层厚度为...
还有事情请问一下!关于
模具
冲头和下模凹模
的间隙
的问题...
答:
—0.005(再小冲头就紧了)料厚以上可以适当放大一点;一般材料的下料
间隙是
根据材料的材质、 厚度计算的;例如0.2的SPCC,SPCC取料厚的4%——6%;一般取料厚的5%,也就是0.01, SPCC4%-6%;C2680、C5191 3%-6%; SUS5%-7%等等 一般公司都有相关资料的;
模具间隙
重点还得靠加工来确定。
模具
设计知识总结
答:
4.冲模刃口制造公差:凸凹模刃口尺寸精度的选择应以能保证工件的精度要求为准,保证
合理
的凹凸模
间隙
值,保证
模具
一定的使用寿命。5.工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸,一般标注双向偏差。7.冲裁件在条料、带料或...
钣金折弯
间隙
留多大,跟厚度
有什么
关系
答:
1、V型弯曲时,靠调整压床闭合高度来控制,不需要确定间隙。2、U型弯曲,当工件要求较高时,凸凹模间隙按一个料厚取值。一般情况下:
模具间隙
=料厚+材料厚度的正偏差+系数
冲压工艺铝件
间隙
如何设计
答:
用到卸料板导正,固定板和冲头可放单边间隙0.005~0.02mm,而不用卸料板导正的,固定板和冲头线割时就不放间隙,装配时需摆正后压入。导柱最好配上导套(耐用,精度高),两者
的间隙
一般在0.005~0.015mm之间比较可靠,而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。冲压模--在冷冲压加工中,将材料...
精密
模具的间隙
问题
答:
一、20号高精密钢管 20号高精密钢管是一种采用优质碳素结构钢制成的钢管材料,具有高强度、高精度、良好的塑性和韧性等优点。在石油、化工、电力等领域,20号高精密钢管被广泛应用于制造流体输送管道、化工设备、压力容器等。用途:20号高精密钢管主要用于输送流体,如石油、天然气、水等,也可用于制造...
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