部分油漆缺陷原因参考①流挂：原因：稀释剂过多/施工场地温度太低/枪口口径过大，气压过小，枪口离物面太近/喷枪移动速度不均匀，被涂工件表面有油水、蜡等污渍/底层过于光滑。②漆膜粗糙：原因：表面有灰尘、砂粒/喷枪不干净、喷枪距离物件太远/打磨不到位、灰尘粗粒未清理干净/调配后汽泡没有消退就施工。③针孔：原因：调配后汽泡未退就施工/基材表面含水太高/
腻子或底漆没有干透/漆膜太薄、喷漆温度过高/喷枪距离太远、气压过大。④汽泡、起泡：原因：木材含水过高右含有松脂油/底漆没有封闭好、腻子没有干/施工温度过高/涂料配工不恰当。⑤咬底：漆膜自动膨胀、移动、收缩、发皱鼓起，附着力减少的现象原因：底面漆不配套/上一遍涂层没有干透/长时间反复涂刷。⑥倒光、失光：倒光：漆膜干后数小时至数周时间内失去光泽的现象。失光：有光泽的漆膜在成膜固化后没有光泽或光泽不足的现象。原因：施工时空气温度过大或有
水蒸气凝聚/压缩空气中有水分/木材基材含碱性物质，上硝基漆后产生白雾/底磨不到位。⑦漆膜开裂、龟裂：原因：底面漆不配套/底漆没有干透，头层面过后没有干透/木质松脂没有清除干净/施工件碱性过大，表面有浮尘、油污/施工前油漆没有充分拌匀/施工环境温度变化大/
固化剂量过大。⑧漆膜脱落、剥落、起皮、分层原因：底面漆不配套，漆膜间附着力欠佳/工件表面有水分或其它污渍/木材表面打磨不良，未经有效的封闭/底漆没有干透或未经打磨/木材表面碱性过高、施工温度过低。⑨粉化：即表面出现粉层原因：涂料
耐候性差，涂液粘度低或膜层太薄/施工时油漆未充分拌匀/基材水分高或表面碱性过大造成。⑩缩孔、发笑、鱼眼涂膜表面出现局部收缩，涂膜受到破坏露底材，形成各种小坑的现象。原因：工件表面油污、汗渍、蜡质/喷涂过程中没有
油水分离器使油份和水分混入涂料/工件表面没经过打磨或清理/施工温度过高或极低/涂料粘度过低。○11发白、变白：即漆膜在干燥过程中泛白失光，呈现浑浊
白斑、光泽不一。原因：施工温度过大温度过低与外界温差大、油漆中混入水分/涂料或稀释剂中有水分/木材含水高/污染。○12渗色：底层的漆膜被面漆溶解，把底漆的颜色渗透到面部来，使面部变色或出现不正常色差。原因：层漆没有干透/底漆面漆不配套：如硝基底+聚酯面/底面颜色搭配不当/有机颜料耐溶剂性差，没有做封闭或隔离处理。○13慢干、返粘或回粘：指干燥后的漆膜表面仍带有粘性的病态。原因：涂料的质量问题，催干剂调配不当，用量不足或超量/涂量太厚/施工湿度高、天气冷或受到酸碱污染/没有或少加了固化剂。