高速钢钴M35和M42有什么区别?

Question

如题所述

Answer 1

1、加工难度不同，m35含钴高速钢相比m42价格低廉且易加工，通过适当的热处理，可得到高硬度(HRC67～70)，高红硬性(625℃4小时，HRC63～65)和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。

2、特性不同：M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。而后国内研制了不含钴的廉价超硬高速钢M2Al，以替代超硬高速钢M35及M42钢。

3、应用不同：M2Al钢的工艺性能优于M35，易于进行冷热加工;淬、回火后硬度与M35及M42相同，分别为(66±1)HRC及(67±1)HRC。M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。

含钴钻头

含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。

这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头。

Answer 2

　　m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏. 特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
　　M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。使用硬度364HRC。该钢因含钴, 故价格昂贵。为降低价格, 我国曾研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
　　M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
　　W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
　　所以M42钢材比M35 韧性好，而M35 硬度高，耐磨。

Answer 3

用途成分性能参数都不一样，材质不同

AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。

M35含钴高速钢价格低廉，易于加工，经过适当的热处理，硬度高（HRC67-70），红硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢，可以克服早期损坏，如模具边缘塌陷和碎屑。

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M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似，但添加更多5%的钴，这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用，这些刀具的性能得到了很好的平衡。

化学成分

C (％):     0.87 ~ 0.95

Si (％):    ≤ 0.45

Mn (％):  ≤ 0.40

P (％)≤:  0.030

S (％)≤:  0.030

Cr (％):   3.80 ~ 4.50

Mo (％):  4.70 ~ 5.20

W (％):    5.90 ~ 6.70

V (％):     1.70 ~ 2.10

Co (％):  4.50 ~ 5.00

M35钢退火

退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C（总厚度每25毫米一小时）。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C，然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。

M35钢应力消除

建议在机加工后和硬化前消除应力，以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C，浸泡约两小时，然后在炉中缓慢冷却。

M35钢硬化

用两个步骤预热M35，第一步450-500°C，每25 mm保持20~30分钟；第二步850-900°C，然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。

淬火介质：油（40～60℃）、空气或热水浴。

用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说，它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具，包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。 

Answer 4

M35的化学成分为W6Mo5Cr4V2Co5,M42的化学成分为W2Mo9Cr4VCo8。两者均为钴高速钢，特点是热稳定性与高温硬度高。钴高速钢脆性较大，不宜在断续切削或机床刚性差的条件下使用，或制作薄刃与形状复杂的刀具。其缺点是碳化物不均匀性增大，脱碳敏感性随含钴量提高而增大。本回答被提问者采纳

Answer 5

M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

两者的主要区别就是所含的合金成份配比不同，M42的工艺更为复杂，价格也更高，相对而言M42机械性能指标更高，硬度、耐磨、耐冲击性更好。
参考资料：
http://baike.baidu.com/view/2715679.htm
http://baike.baidu.com/view/4794170.htm