如何消除电机使用变频器产成的噪音
我现有一台管道泵，使用变频器控制给管道增压用，电机是5.5千瓦的三相异步电机，使用变频器启动以后总是有一种啸叫的音，高于45赫兹以后就没有这种音了，晚上隔着一层楼都能听到这种声音。另外电机的震动我感觉也很大，我在泵的底下加了减震垫，管道上加了软连接还是无法消除这种震动，我的管道是直径110的PPR管，哪位高手能给解决一下呀，最好把原因和解决方法说的详细一些
怎么加电抗器呀，我的变频器是靠管道压力自动调频的，怎么调整载波频率呀
1、变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。要解决这一问题，一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将u/f设定小些，以平抑和降低噪声。
2、变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时，低次的谐波分量小，影响亦变小。
扩展资料：
注意事项：
1、在低速低频状态下，电机本身发热就比较厉害，而普通的异步电机是自散热风冷系统，主要通过尾部一个风扇来散热降温，这个风扇的速度和电机的速度是一致的，在低速时候，风扇的转速也低，达不到冷却作用，所以在低频运行的异步电机，可以把这个风扇改成外部驱动模式，比如增加一个风机来带动冷却风扇来满足散热要求。
2、使用变频器碰到干扰问题也不可避免，可以通过电源隔离把强弱电分开，强电和弱电布线不要挨到一起，注意接地，使用一些磁环滤波器灯来避免。对于精度要求比较高的场合，可以使用变频电机甚至同步电机来满足要求。
3、变频器在电机速度低的时候，输出的脉冲密度比较低，这样是很难模拟出正弦波效果的，这是变频器低速扭力不足，转速不稳和发热的根本原因，所以变频器带普通异步电机，要避免工作在低频状态。
参考资料来源：百度百科-变频器
参考资料来源：百度百科-电机变频器
变频器的载波频率可以改变，但是我不推荐你随便去改这个参数。为了减小噪声，可以将变频器的载波频率适当设置得高些，但这时又会带来一些问题，如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰，尤其是当采用PLC通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。如果不是非常有经验的工程师，建议不要改动载波频率这个参数。MM440变频器的载波频率参数是P1800。
电机噪音大无非有两方面的原因：机械方面和电气方面。
1，机械方面如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳，电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些，只要能找到噪音源，一般好处理。
2，电气方面
(1)变频器载波频率设置太低。可以适当把载波频率设置高些，但这时又会带来一些问题，如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰，尤其是当采用plc通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。
(2)电机共振。有时，电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都有“跳频”设置，其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时，跳过此段频率，避免电机产生共振。
(3)电机带负载能力降低。有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。
(4)变频器高次谐波大。变频器高次谐波成份大时，容易造成电机震动增大，转速产生抖动、不稳定，并且增大电机噪音。这里加装输入和输出电抗器。
电机使用变频器产生的噪音可能由多个因素引起，包括变频器的工作原理、电机设计、机械系统的振动和声学特性等。针对您遇到的问题，以下是一些可能的解决方案：
加装电抗器：在变频器的输入端加装电抗器，以减少高次谐波对电机的影响。电抗器应与变频器匹配，同时考虑电机的额定参数。
调整载波频率：如果您的变频器支持调整载波频率，可以尝试降低载波频率。较低的载波频率可能会减少噪音，但可能会影响到调速性能和电机效率。
机械减震措施：对于电机和泵的震动，可以尝试加强减震措施。例如，在电机底部加装弹性减震器或橡胶垫，以减少震动传递到管道系统的分量。对于管道系统，可以加装减震吊架或橡胶支撑，确保管道系统具有一定的柔性和减震能力。
声学消音措施：在管道出口或泵的附近加装消音器，以吸收或降低噪音的传播。消音器的设计应考虑噪音频率和管道系统的特性。
检查电机和变频器的匹配：确保电机和变频器是兼容的，并且变频器的参数设置适合电机的运行特性。如有需要，可以向变频器供应商或专业技术人员咨询。