鲜切果蔬冷链加工工艺流程

如题所述

鲜切果蔬冷链加工工艺流程。
1、原料选择是鲜切水果加工的第一步,把好原料关,是保证水果新鲜和质量的关键。一般优选表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的水果用于鲜切。另外,用于鲜切水果的原料建议人工采摘,采摘后尽快加工,以保持水果的新鲜度。
2、清洗可洗去水果表面泥沙、昆虫、残留农药等,还可以除去表面渗漏的细胞液,降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性,能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。
3、去皮、切分与修整,选好的备用水果,按照个体的尺寸大小或者成熟度进行分级,淘汰不符合要求的水果,保证整体品质。备用水果分级完成后,进行去皮和切分,将不能食用的部分去掉,包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的过程中,要对鲜切水果进行修整,包括切分大小、切分形状等,使最终成品呈现出较好的观感。
4、在去皮、切分与修整完成后,还需要进一步漂洗。果品鲜切后,影响其品质的最大问题是褐变。水果切分后进行漂洗除了能防止发生褐变外,还可以保持果实的硬度和口感。一般漂洗的时间不能超过5min。温度影响到漂洗的效果,高温漂洗效果较好,但温度过高会使多酚氧化酶的酶活性升高,建议漂洗温度低于20℃。除此之外,pH值也是一个重要的影响因素,低pH值下的漂洗更利于杀菌,不同水果漂洗所需pH值各不相同,需要根据水果的品类进行选择。
5、漂洗、护色完成后,需要尽快将水果表面的水分进行干燥,因为潮湿有水的环境,容易促进微生物的生长,导致鲜切水果发生品质变化,影响观感和口感。沥干可采用沥水法,也可用干纸巾、棉布等吸水材料将鲜切水果表面水分吸收,必要时可用风机吹风,但要注意控制吹风时的温度。
6、鲜切水果的切分之后,切分面将直接暴露在空气中,若不采取措施,很容易引起褐变、发干等品质变化。涂膜可以很好地抑制鲜切水果切分表面的各种酶和微生物活动,减少切分表面的水分和营养物质的流失,阻隔氧气,降低空气中微生物对切分水果表面组织的影响,以及各种生理生化的反应速度,起到阻碍褐变的作用,有助于保持鲜切水果的品质。
7、包装与贮藏。
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