环氧地坪漆的具体施工步骤

如题所述

听到这么专业的题目,大家一定很好奇,环氧地坪漆到底是什么呢?环氧地坪漆施工工艺又是怎么回事呢?小编就不卖关子了,环氧地坪漆是一种施工技术,也就是说施工的时候使用环氧树脂,专用的固化剂啊。目前,环氧地坪漆应用于我国多个行业,尤其是要求较高的制药室、无菌室等等。由于美观也可以使用于各个地方。今天小编就来给大家介绍一下环氧地坪漆的施工工艺。



施工准备

原材料准备

环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

施工设备准备

施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器扫把搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

一、二层涂装系统:

1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用。



二、三层涂装系统:

1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。

2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高。

3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了。

三、四层及以上涂装系统:

1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。

2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些。

3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用最低,所以该工法占主流。

环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量。



基础处理

1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。

检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

检验方法:

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。



施工步骤

环氧底涂

1、施工前需确保地

环氧地坪施工流程图示:

环氧地坪施工流程图示:

面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

环氧腻子层

1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

环氧地坪漆相对于其他普通漆较贵,主要是由于它的流平性能好,表面平整,光洁,颜色多样。因此是是深受国内人们的喜爱。环氧地坪漆由于它自身的优越性,引起国内众人的注意,生产前景十分可观。今天,小编的介绍就要到此结束了,希望对您有所帮助,最后,希望大家能够继续关注土巴兔网,我们会为您提供你想要了解的信息。

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第1个回答  2022-04-27
基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。
(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。
(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,一般为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。
第2个回答  2020-11-25

地坪漆地面越来越受大家认可了,现在很多场合都在使用地坪漆地面。而目前环氧地坪漆是我们最常用的一种。环氧地坪漆是属于高价值,高品质,高要求的产品。只有大家在使用的时候要好好保护才能使用的更长久。一般环氧地坪漆主要是在对环境要求比较高的车间使用,例如电子产品的生产车间。它不但环保,而且还可以做到无尘。那么接下来小编给大家说说有关于环氧地坪漆的知识。

环氧地坪漆怎么施工

一、基面处理设备

1、磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、吸尘器:去除地面灰尘。

二、涂装施工工具

1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。

2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。

4、无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、空气喷涂设备:包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。

6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。

7、消泡滚筒刷:适用于地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、地坪漆平口、圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

施工步骤:

1.素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2.底涂层:

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3.中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4.批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5.面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

第3个回答  2016-06-27
菲凡士环氧地坪漆,地坪通用施工方案及步骤:
1、基础处理:将要施工的表面用机器细致地打磨一遍,清理、除尘并保持表面平整、干燥。
2、底 涂:将按比例调配好的底涂材料充分加以混合,用滚筒滚涂于原地面(或用镘刀镘涂于原地面),使其与原地面渗透并完全粘接,这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。
3、中 涂:待底层固化后,用打磨机磨去凸点,再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后,用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。
4、面 涂:待中涂固化后,然后将调配好的面涂材料搅拌均匀,用滚筒滚涂一至两遍,使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。本回答被提问者采纳
第4个回答  2021-03-29

环氧地坪漆的施工步骤,你们知道吗?快来一起学习一下吧!

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