35CrMo特性：
35CrMo(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢，35CrMo钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500℃，低温可至－110℃，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度，淬透性良好，淬透性较40Cr钢高，在油中临界淬透直径约为 16-78mm，热处理时无过热倾向，淬火变形小，但有第一类回火脆性，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，焊接性差，焊前需预热至150~400℃，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
35CrMo化学成分：
碳C：0.32～0.40；
硅Si：0.17～0.37；
锰Mn：0.40～0.70；
铬Cr：0.80～1.10；
钼Mo：0.15～0.25；
镍Ni：允许残余含量≤0.30；
铜Cu：允许残余含量≤0.30；
硫S：允许残余含量≤0.035；
磷P：允许残余含量≤0.035。
35CrMo热处理规范：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35CrMo力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥980
屈服强度σs (MPa)：≥835
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo主要规格：
35CrMo圆棒、35CrMo轧棒、35CrMo锻棒、35CrMo锻件、35CrMo板、35CrMo锻环、35CrMo管
无锡多润德钢管有限公司 （我的回答）； 35CrMo合金精密管是一种广泛应用于机械、汽车、石油和化工行业的材料。这种合金管具有优秀的机械性能和良好的可加工性能，以下是关于35CrMo合金精密管的详细介绍。
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一、机械性能
1. 高强度和硬度：35CrMo合金精密管具有较高的强度和硬度，能够承受高压力和高温环境，因此在机械和汽车行业中被广泛应用。
2. 良好的韧性：尽管35CrMo合金精密管具有高强度和硬度，但它同时具有良好的韧性。这意味着在承受冲击或振动时，这种材料能够更好地保持其完整性，减少破裂或损坏的风险。
3. 耐腐蚀性：35CrMo合金精密管具有良好的耐腐蚀性，能够在各种腐蚀性环境中使用，如酸、碱、盐等。这使得它在石油和化工行业中得到广泛应用。
4. 高耐磨性：由于35CrMo合金精密管具有高硬度和良好的耐磨性，因此它在磨损严重的环境中表现出色，如挖掘、采矿、建筑等。
二、可加工性能
1. 良好的可焊性：35CrMo合金精密管具有良好的可焊性，可以使用各种焊接方法进行连接。这意味着在制造过程中，它可以方便地与其他材料连接，提高整体结构的强度和稳定性。
2. 良好的可加工性：35CrMo合金精密管具有良好的可加工性，可以进行切割、钻孔、车削等加工操作。这使得它在制造过程中具有较高的生产效率，降低了制造成本。
3. 良好的可热处理性：35CrMo合金精密管具有良好的可热处理性，可以通过热处理提高其强度和硬度。这使得材料能够更好地满足特定应用的需求。
三、应用领域
由于35CrMo合金精密管具有上述优秀的机械性能和良好的可加工性能，因此它在许多领域中得到了广泛应用：
1. 机械制造：在机械制造领域，35CrMo合金精密管被广泛应用于制造重型设备、液压设备、传动装置等。由于其高强度、硬度和良好的韧性，能够提供可靠的机械性能。
2. 汽车工业：在汽车工业中，35CrMo合金精密管被广泛应用于制造汽车零部件，如发动机部件、传动轴、车轮等。其高强度、硬度和良好的韧性使得它成为汽车工业中的重要材料。
3. 石油和化工：在石油和化工行业中，35CrMo合金精密管被广泛应用于制造管道、容器、反应釜等设备。由于其良好的耐腐蚀性和高强度，能够满足这些行业的高要求。
4. 耐磨应用：在耐磨应用领域，如采矿、挖掘、建筑等，35CrMo合金精密管的高硬度、耐磨性和良好的韧性使其成为理想的选择。
总之，35CrMo合金精密管是一种具有优秀机械性能和良好可加工性能的材料，广泛应用于许多领域。其高强度、硬度和良好的韧性使其成为机械、汽车、石油和化工等行业的重要材料选择。同时，其良好的可加工性能使得它在制造过程中具有较高的生产效率和较低的制造成本。
35CrMo钢
35CrMo钢是中国工程用合金钢，具有较高的高温耐久性和蠕变强度，低温冲击韧性好。工作温度可达500℃，低温可达-100℃，具有较高的静态强度和较高的疲劳强度，淬透性好，无过热倾向，淬火变形小，切削加工性适中。但这种材料具有第一类回火脆性，焊接性不好。焊前需预热至150-400℃，焊后需热处理消除应力。一般在调质处理后使用。
35CrMo钢化学成分
35CrMo合金钢机械性能
屈服强度：≥ 835 MPa
抗拉强度：≥ 980 MPa
伸长率：≥12%
面积减少率：≥45%
冲击吸收能量：≥ 63 J
布氏硬度：≤229（退火或高温回火钢棒）
样品尺寸：25mm
04热处理规范
一次淬火加热温度：850℃（冷却液-油）
回火加热温度：600℃（冷却液-水、油）
05相等的
35CrMo相当于美国ASTM、欧洲德国DIN EN、英国BS EN、法国NF EN、日本JIS、ISO标准。
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35CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015
35CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件。
35CrMo化学成分如下图：
35CrMo化学成分
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
35CrMo力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。