三减三提:减头、减面、减人，提速、提质、提效
智能矿山建设是煤矿顺应安全生产“无人则安、少时则安”要求的必然发展方向。自今年7月实施联合重组以来，新山东能源集团提出“创新开展减头减面减系统、提速提质提效‘三减三提’，加快智能化矿山建设，持续推动采煤掘进系统‘智能化少人化’、辅助运输系统‘智能化无人化’、机电设备系统‘远程化地面化’、重大灾害治理‘动态化实时化’，打造一批安全、绿色、智能、高效‘四型矿井’。”据悉，目前山东能源集团已建成自动化智能化工作面89个，近30对矿井取消夜班生产,并建成了一批“单班百人”矿井，引领了全国煤炭行业生产模式变革，为煤矿提质增效、产业提档升级提供强力支撑。
井下人员大幅减少
在山东能源新矿集团翟镇煤矿地面智能集控中心，采煤工人手中鼠标轻点，屏幕上的采煤、刮板输送机、胶带运输机便依次开启，另一旁的屏幕上则清晰的显示着现场的瓦斯、一氧化碳、煤尘等有害气体指标。
“1个班就3个人——1人在地面采煤，2人在现场巡检。，以前一个采煤工作面一堆人忙不过来，现在井下现场巡检的同事在生产过程中成了旁观者。
井下人员越来越少，这是发生在山东能源集团各个智能化矿井发生的共同转变。
“现在采煤几乎不需要工人现场来操作采煤机了。”
去年5月底，付村煤矿的“智慧矿山”开工建设，1009工作面经历了生产流程再造。在集控室，像开车一样拉动操纵杆，就能远程操作各种设备完成截割、落煤、运输等工作，彻底告别了现场操作、打点启动等传统流程。
智能化开采带来最大的变化，是人力资源的再组合。枣矿集团智能化矿井建设，提出“5788”智能化矿井生产模式，即：薄煤层智能化开采每班5人，厚煤层智能化开采每班7人，厚煤层自动化开采每班8人，掘进头掘进每班8人，单班入井不超过100人，副井不超200人。
据了解，山东能源集团智能化矿井建设将大量井下工人从繁重的体力劳动、危险恶劣的工作场所中解放出来，最大限度地解放了矿工的生产力,让他们由“台前”转为“幕后”,变成各类机器设备的“指挥官”“巡检工”，井下“无人化、少人化”开采从梦想逐渐变为现实。
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