PCB焊盘设计里,一般为什么阻焊盘比正常焊盘大一点?

做焊盘时候所有老师都说soldermask要做的比焊盘大0.1-0.2mm,如果遇到靠得很近的焊盘,所有soldermask就会连成一片,导致管脚间没有阻焊,这样贴片时容易短路吗?

另外用LP_Wizard生成的封装默认设置里,阻焊曾都和焊盘是一样大的,求科普。。

阻焊比线路盘大是因为考虑可制造性,因为文件最终要转换为gerber文件用于制板,所以要考虑可制造性,由于误差原因,阻焊对位会有2mil左右误差,如果和线路焊盘一样,那么阻焊油墨会偏到焊盘上,影响焊接。
方形焊盘太近是很难做出绿油桥的,一般比较好的工艺要保证焊盘间距6mil可以保证有绿油桥,焊接不易短路。
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第1个回答  2012-12-17
可制造性。先做线路图形,做好后做阻焊。
第2个回答  推荐于2017-11-25
因为线路是先制作的,阻焊是后制作,阻焊不可能百分百对正线路焊盘,所以阻焊开窗就必需较线路焊盘大一些,至于大多少,一般与制作工艺和PCB厂的生产能力有关。
常规UV油或其它网印阻焊,阻焊开窗较线路焊盘一般大单边0.15~0.20mm,因为这种工艺是用网版印刷的,如是感光阻焊,开窗单边一般在0.05~0.10mm或右,因为这种工艺是用曝光制作的。
焊接时管脚间没有阻焊容易连锡,所以最好在管脚间加阻焊桥。这涉及设计时的取舍,距离足够大的,这点一般没有什么问题,问题是现在设计越来越微形化,所以很从IC或是焊盘间距很小,保持阻焊桥间距又不够,不留阻焊桥又容易连锡,看你如何取舍。
依我这些年的经验,一般会有如下几种处理方式:
一是建议客户取消阻焊桥以方便生产,如客户有解决连锡问题方法,此种建议他们会接受;
二是保留最小绿油桥,常规为0.07~0.15mm之间;
三是取消阻焊桥,在印字符时在字符层保留白油桥,同时会允许轻微上线路焊盘(比如接受单边上线路焊盘2mil);
至于你说的阻焊与线路焊盘一样大,这不是问题,PCB厂在生产制作之前,会做工程处理,会依他们的工厂生产能力做调整。本回答被提问者采纳
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