我以朝日食品的全产业链来介绍红薯干产业
脱毒扩繁
红薯为什么脱毒： 红薯在种植中，也有各种各样的植物病毒危害它们的健康，病毒病感染红薯后，会在甘薯体内代代积累。所以，红薯地中一旦出现少量薯苗被病毒侵染，就会传播开来，让红薯减产甚至绝产，也会影响甘薯品质。
脱毒：当病毒侵染甘薯苗后，在甘薯体内是分布不均匀的。由于病毒在甘薯体内的扩散速度没有甘薯茎尖生长点的细胞分裂生长速度快，所以在甘薯茎尖的最前端几乎是没有病毒的。利用这个无毒的茎尖部分再生得到的就是甘薯脱毒苗。
扩繁：茎尖在无菌环境中进行组织培养，诱导形成愈伤组织，就实现了脱分化，进而再生形成完整的植株。重生的幼苗再经过病毒检测，不含有病毒的再生苗就是健康脱毒薯苗。薯苗大量扩繁后在无菌环境下，温度25℃-30℃继续培养一个月，即可用于大规模种植。
2. 自有8000亩自有种植基地
适宜气候 优质土壤
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山东丘区陵地的优良土壤和适宜的气候特别适合甘薯的生长，使之个大味美 ，软糯香甜。朝日薯干产品所使用的红薯原料全部来自于公司的 自由种植基地。其中有机基地面积达到2700亩，整个种植过程不使用化肥农药，按全球良好农业规范(GLOBAL GAP)严格管理；为确保甘薯原料安全，每块种植基地公司都派驻技术人员进行指导检查，严格实施“统一供应种苗、 统一田间管理 、统一防治虫害、 统一施用肥料、 统一收获运输的管理模式”，详细建立数字化记录对种植全过程进行追踪监控。
3. 收获
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收获后的红薯不能马上加工，必须经过糖分转化。
加工前，每一批红薯都要经过实验室的糖度检测，糖度达标后才能进入生产线加工。
红薯软糯甜的秘密：
甜 在于红薯糖化最恰当的时间
糯 在于蒸煮时间的掌握
软 在于干燥程度 干燥温度 时长的完美组合
4. 生产加工
车间总面积25400平方米
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其中：10万级食品净化车间2500平米
冷库储藏能力3500吨
公司引进的先进的花生制品加工设备以及小包装的各类自动包装生产线，同时拥有食品干燥、烤制、杀菌等国内先进的生产设备和生产设施。
包括如下步骤：
红薯干
将红薯置于室内自然风干，至红薯表面手感变软方可；
将风干好的红薯用清水清洗，将表面清洗干净；
将清洁干净的红薯削皮，去除皮纤维、病点、黑点和苦丝；
将削皮后的红薯及时用清水常温浸泡，时间不得超过8小时；
将清水中的红薯捞出及时放进密闭蒸煮锅蒸煮，先大火蒸煮使锅内压力至0.02-0.04Mpa持续2-2.5小时，后小火蒸煮使锅内压力至0.01Mpa持续1.5-2小时；
将红薯均匀切块，使宽为150-200mm，厚为100-150mm；
将红薯块置入蒸汽烘干房内烘干，所述烘干步骤分四阶段连续进行；
将红薯块在蒸汽烘烤房内回润10小时以上。
1、先将红薯清洗干净，然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出来，等冷却之后再进行人工切片。在切片环节中，首先要保证厚度一致，其次，尽量不让红薯片的规格相差太大。在这些工序完成之后，在将切好的红薯片放入摆放物料的架子上。做到厚度均匀、摆放整齐。
烘干工艺
1、待烘房温度升至大约30℃时将红薯片放入烘房内部。设定温度为40℃。烘干时间为一到两小时。
2、温度设定为55℃。烘干时间为两小时。
3、温度设定为65℃。烘干时间为两小时。
4、温度设定为70℃。烘干时间为一小时。
5、关闭电源，一小时后取出物料。
取出物料后，需待红薯片完全冷却，才能包装入袋。总体而言，一批次烘干时间大约为8小时，最高温度不超过70℃。